导轨研磨D系列KGP-1524D～2580D
特性：
  1. 高刚性铸件体
    底座、立柱、横梁、工作台、滑座、机头等各重要铸件体均采用高级铸铁，经由有限元素分析计算，设计出坚稳的床台结构，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具极佳的抗弯及抗扭应力，更能确保各铸件体的稳定性。
  2. 高刚性双层璧横梁及机头设计
    横梁及机头铸件体，采双层璧设计，具极佳的高刚性、抗弯及抗扭应力，除确保各铸件体的稳定性外，相对可提高研削效率与研削精度。
  3. 工作台黏贴特氟龙
    工作台之滑轨贴有特氟龙，以减少低组尼系数使工作台运行平稳增长机台使用寿命。
  4. 前后、上下轴采硬轨轨道
    前后与上下轴使用宽阔的硬轨轨道面，经高周波处理并精密研磨，阻尼小，寿命长，不会产生扭曲，使机器具有重切削性能。
  5. 前后、上下轴精密滚珠导螺杆传动系统
    前后、上下轴采精密滚珠导螺杆，搭配机密齿轮箱传动设计，具高传动效率与高传动精度，另搭配MPG机构，手动进给轻巧与精确。
  6. 主轴及主轴马达
    法兰式主轴采用超精密级之斜角滚珠轴承结构设计，使主轴具有超高之研削刚性及研削精度，配合经动平横制程之V3级主轴马达及双层璧横梁与机头铸件体，具极佳的高刚性、抗弯及抗扭应力，同时亦适合重研削加工。
  7. 油压系统?
    单缸驱动式，配合比率油压系统之设计，使工作台具5-25m/min多段可调之速度，适合多种用途之加工；缓冲之设计，在确保行程安全及震动的减少；透过精密之设计，选用日本制高质量油封，确保滑动顺畅及使用寿命。
  8. 油冷却机装置?
    油压系统经由恒温油冷却机达到冷却效果，避免铸件热变形，确保机台之精度。
  9. 横磨头自动补偿伺服砂轮修整器
    配备横磨头自动补偿伺服砂轮修整器，砂轮修整时可于操作面板上操控，除能显现出他的方便、安全与灵活性外亦具高效率与高精度之性能。
  10. 日本三菱PLC控制系统?
    采用日本三菱(MITSUIBISHI)PLC控制系统及三菱AC伺服马达，控制线路比一般传统线路少，易于维护、修改与监测。
  11. 活动式操作系统?
    操作箱采活动式操作面板设计，操作完全集中于操作面板上，不妨害工件加工，视工件大小，随时可移动操作箱便于随时加工修正之操作，更能显现出他的方便、安全与灵活性。
  12. 操作方式?
    简易化人机接口设计，操作功能一目了然，符合人体工学，操作方便配备高质量，高效率之触摸式屏幕，触感佳，使用寿命长。
规格参数：
项 目 规 格 单 位 KGP-2560/2580D
能 力 工作台面尺寸(长*宽) mm 2500×6000/8000
门柱宽度 mm 3000
工作台进给 工作台最大承载重量 kgs 26000/35000
工作台速度 M/min 5-25
横磨头 工作台面至主轴中心最大距离 mm 1300
砂轮尺寸 mm Φ610×100×Φ203.2
主轴马达 HP 30
立磨头（选配） 工作台面至主轴中心最大距离 mm 1000
旋转角度 度 左60/右60
砂轮尺寸 mm Φ405×(38-50)×Φ127
主轴马达 HP 15
尺寸重量 横 磨 头 机器高度 mm 5200
占地面积(长×宽) mm 16000/21000×6000
净重 kgs 100000/115000
毛重 kgs 110000/125000
横立磨头 机器高度 mm 5200
占地面积(长×宽) mm 16000/21000×7200
净重 kgs 110000/125000
毛重 kgs 120000/135000
 
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